近日,Y113-Y133合作项目YB***井顺利完钻,从开钻到完钻,仅用时12.58天,这一傲人成绩再度刷新了合作项目定向井的最短钻井周期纪录。回溯过往,上次的最短纪录诞生于2024年9月18日,由YB***井以13.98天的钻井周期创下,相比之下,本次完钻时间提前了1.40天。该井的顺利完钻标志着井工程技术管理水平的持续突破,充分展现了井工程团队从技术统筹到现场执行的全链条协同作战能力。
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YB***井是该井场实施的第五口开发井,其钻探目标聚焦于开发山1盒8地层的储量,深入评价山1盒8层的地质特征,并积极探索适用于山1盒8储层的最优井型、开发模式以及储层改造技术。在全力达成地质任务的进程中,工程组织以井工程总监团队为核心的技术攻关组,充分运用“地质工程一体化”提速方案,通过构建区块钻井参数动态优化模型,并结合邻井大数据展开深入分析。在具体作业过程中,技术攻关组通过优化钻头选型、强化参数调控,确保了井眼轨迹和井身质量达标,实现了全井段安全高效的钻进。
技术管理体系实施全流程高效管控
开钻前组织各承包商技术交底,系统总结分析前四口井施工数据,取长补短,针对各地层重难点制定相应措施;开钻前对钻井、录井设备进行全面系统的维保,将钻进期间可能存在的问题消灭在萌芽状态,将一二开转换周期压缩至50小时;钻进过程通过每日晨会暴露问题,责任到人,督促整改,全力保生产;驻井监督每日多次巡检,总监团队实时跟进,从设备运行到钻进参数,从工序衔接到物料储备,将工作干到前头,杜绝等停,全井无NPT时间,为项目成立以来绝无仅有的成就。
提速工具应用开创高效钻井模式
钻头优化与等壁厚大功率螺杆的引进使用是本井提速的关键突破点,开钻前联合钻头厂商,开展钻头-地层适配性研究,优化钻头设计:
·采用异形齿复合片设计增强攻击性
·优化流道排布提升岩屑运移效率
·改进轮廓线降低扭矩波动
在延长组至和尚沟组地层钻进过程中等壁厚螺杆有效避免应力集中,减少压力波动,确保输出压力平稳,提高水力参数。同时,该井坚持“极限钻井”思维,结合机泵条件,进一步强化钻压、排量、转速等参数,大幅的提高钻井机速,根据掌握的地质岩性和地层走势,优选定向施工井段,有效减少滑动托压,提高了滑动效率。
钻井液体系管理实现全过程精准调控
针对刘家沟组裂缝发育特征,提前加入随钻,防漏堵漏,同时控制钻进参数,调整钻井液密度,避免人为引发井漏。每班监测钻井液性能,重点监控失水、动塑比等关键指标,通过强化固控设备的使用,24小时运行一体机,离心机每班至少开启6小时,及时清除钻井液中有害固相,预防地层造浆,结合性能参数,确保井筒干净和井下安全,全井段钻井液性能合格率达100%。(井工程/关学财、吕文渊)